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    CSDGT1500型 滚筒式抛丸清理机

    一、功能概述及结构特点

    本设备是滚筒式抛丸清理机。从工件的投入到抛丸后制品的排出,都是自动运转处理的。

    滚筒抛丸清理机的主要特点如下:

    1、高效率、均匀性

    因采用滚筒机构,钢丸在投射中,抛丸器固定在大门上,滚筒不断回转与抛丸器做相对运动。因此,滚筒内的制品搅拌不撞击,弹丸投射均匀。

    2、 小件、薄壁类件也非常适合

           清理室采用滚筒结构制造,各类铸、锻件,还能处理有卡住可能的压力机类零件。

    二、设备主要技术规格

     

    主要部件

    内容

    参数

    1

    滚筒部分

    滚筒

    φ1500*1550L

    滚筒采用壁厚10mm轧制Mn13焊接

    减速机

    2.2KW*2

    每次清理量

    1500kg,单件重量小于40kg,长度小于550mm

    体积≤0.6m3

    产量

    3-5t/h

    转速

    4.35r/min

    2

    抛丸器

    电机

    30KW  (红旗电机厂产品)

    抛射速度

    78m/s

    3

    提升机

    提升量

    30t/h

    减速机功率

    4KW

    4

    分离器

    分离量

    30t/h

    风选风速

    4-5m/s

    5

    螺旋输送器

    输送量

    30t/h

    功率

    2.2kW

    6

    液压站

    压力

    16Mpa

    电机功率

    5.5kW

     

    液压站采用山东万通产品

    液压泵、液压阀采用北京华德

    油缸密封圈采用美国Parker

    7

    上料机构

    电动葫芦

    最大装载量1.5T

    功率

    3kW

    8

    振动输送器

    槽体宽度

    500mm  (采用16Mn焊接)

    振动电机功率

    0.37kW*2

    10

    除尘系统

    二级除尘组成

    沉降室+脉冲反吹滤筒式除尘器

    总风量

    约10000 m3/h

    过滤风速

    小于1.0m/min

    主风机功率

    11kW

    11

    排尘浓度

     

    ≤80 mg/m3

    12

    设备功率

     

    约62kW

     三、设备工作原理及流程


    本机工作时,当准备工作,即除尘系统、分离器、提升机、螺旋滚筒筛(特别适合铸件,防止铸件上的飞边毛刺混到钢丸里面,影响清理效果)、滚筒旋转系统等依次开始运行后,设备预备工作。首先,将工件装载到前端上料斗内(上料方式灵活多样,配线时可以采用震动输送机或者鳞板机将工件直接输送到料斗内,也可以采用工件周转筐直接上料),工件通过加料料斗的提升和倾倒进入滚筒内,大门通过液压缸自动关闭,安装在大门上的抛丸器启动,供丸闸阀自动打开,开始对工件进行抛丸清理。工件随着滚筒旋转,均匀接受弹丸击打,以清除工件表面的氧化皮、焊渣、铁锈和污物等,直至达到设置的抛丸时间,弹丸闸门和抛丸器关闭,经过PLC延时,将工件中混有的钢丸彻底流出滚筒后,大门自动打开,滚筒倾斜慢慢将工件倾倒出来,下端接震动输送机(下料方式的灵活多样,也为配线使用提供了很大的便利)。然后重复上料动作。 重复此过程直至工作完毕,按顺序停机。

    四、设备主要组成

    BHGT1500型滚筒式抛丸清理机,主要由滚筒及抛丸清理室、液压大门、抛丸器总成、丸料循环净化系统(包括提升机、丸渣分离器、螺旋滚筒筛、弹丸控制器、流丸管路等)、除尘系统、气控系统和电气控制系统等部分组成。

    4.1滚筒

    滚筒采用轧制优质10mm厚Mn13高锰钢板制造,使用寿命可以达到2-3年,与传统设备相比,减少了易损件、节约了保养检修所用的时间及经费,大大降低了使用成本和维护成本。

    4.2抛丸器总成

    采用有优越的投射性能及配有耐久性强的Q038抛丸器总成,保养检修方便,护板结构合理,采用迷宫密封,不但密封效果好,单人即可以维护:

    抛丸器总成由抛丸器、电机、皮带轮、三角带、底座板等组成。弹丸由导入筒进入分丸轮,经定向套窗口被送到叶片上,在高速离心力的作用下,形成扇状弹丸束,抛射到工件上,将工件表面的氧化皮、铁锈等进行剥离,从而达到清理工件的目的。调整定向套窗口的角度,可以改变抛射带的位置。叶片、定向套、分丸轮等由熔模生产线精密铸造而成。

    本机所选用的Q038型抛丸器,系采用日本技术生产的高效抛丸器,主要优点为:

    ① .叶片装拆迅速简便。本抛丸器的叶片是从叶轮中心向外插入的,在叶轮旋转的过程中靠离心力的作用固定锁紧叶片,改变了其它抛丸器采用定位销或弹簧夹的固定方式,而是采用了先进的步联锁结构,所以不需要任何装夹工具。拆卸叶片时,只需向内轻击叶片外端便可容易地将叶片从叶轮中心卸下,并且能同时检查分丸轮及定向套的磨损情况。

    ② .叶片寿命更长。由于叶片正反两个面形状相同,当叶片的一个面产生磨损时,只需将叶片的使用面反过来安装,便得到一片等于两片的效果。

    ③ .采用双圆盘叶轮,稳定性好,抛射区集中,抛丸均匀。

    ④ .高效:特殊的分丸轮结构,抛丸比能可达到16kg/min·kw。

    ⑤ .抛丸器具有良好的动平衡性,叶片重量差控制在5克之内,动平衡力矩≤15N.mm。

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