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    布袋除尘器详细介绍

    布袋除尘器详细介绍

    除尘器概述

    本设计选用我公司研究设计的DMC脉冲除尘器, 其主要优点有:反吹气流阻力低、 脉冲清灰效果好,高架式,灰仓锥角大, 不易积灰搭拱。

    本方案设计选用DMC型脉冲除尘器,相对普通脉冲除尘器,其主要特点有:

    ◆ 除尘器清灰效果好,无二次吸附现象。

    ◆ 高可靠性大规格脉冲阀配置,反吹效果显著。

    ◆ 除尘器烟气进口处增加预沉降均温设计,避免烟气对滤袋直接冲刷, 利用预沉降减少大颗粒烟尘对滤袋的负荷,减少烧滤袋现象,延长滤袋使用寿命;

    ◆ 专业化喷吹管、 滤袋笼骨制造,保证长期运行可性;

    ◆ 优化滤袋排列,降低除尘器阻力损失;

    ◆ 设备的运转部分有安全防护措施和必要的防雨措施。

    2、结构特点

    该除尘器由灰斗、 进风、 排风道、 过滤室 ( 中、下箱体)、 清洁室 (上箱体)、滤袋及框架 (龙骨)、脉冲清灰机构、 压缩空气管道、 扶梯平台口、栏杆、压力、检测元件组成。

        3、工作原理:   

    3.1含尘气体由进风总管(锲型风道)经进入各室灰斗,粗尘粒沉降至灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入过滤室,粉尘被阻留在滤袋表面,净化后的气体经滤袋口 (花板孔) 进入清洁室, 由出风口经排气阀至出风总管排出 , 而后再经风机排空。

       4、花板

    花板冲压采用专用冲压模具冷压加工,一次成型,花板孔光滑无毛刺,花板表面变形小,平面度偏差不大于1/1000,花板孔中心偏差<1.5mm,孔径偏差≤0.05mm,袋式除尘器花板厚度一般为6—10mm,在每一块花板上需冲不同规格的孔。按设计要求,这些孔要有良好的通用性和互换性。

       5、滤袋

    保证滤袋寿命的四大要素:

    1、选用合适的滤料     

    2、设计合理的结构    

    3、精湛的缝制技术    

    4、正确的使用方法

    1)选型:滤料使用易清灰针刺毡,其特点透气性好,经热处理后,表面平整光滑,不易变形,容易清灰,寿命长。

    2)制作:滤袋的纵向缝线必须牢固、平直且不得少于三条;滤袋袋口的环状缝线必须牢固且不得少于二条;滤袋防瘪环的环状缝线必须牢固且每边不得少于二条;滤袋袋底的环状缝线允许单线,但必须缝制二圈以上;布袋下料长度尺寸偏差为±10mm,布袋的周边缝制针码要均匀,袋纵向针码不得小于15针/10cm,横向针码不少于12针/10cm;缝制好的布袋不得有漏洞,损伤缺陷;直径大于200mm,长度大于5000mm的布袋应做拉伸试验,其伸长量应符合要求。缝线的针距、缝合宽度应符合GB12625-90标准并满足:
      a)不允许连续跳线且1m缝线内跳线不超过1针、1线、1处;
      b)无浮线;
      c)不允许连续掉道且1m内掉道不超过1处。

        6、笼骨

    框架也称骨架,是采用专用设备一次焊接成型,其特点:焊接牢固,外表光洁挺直,骨架是滤袋的肋骨,骨架的质量直接影响滤袋的工作状态与使用寿命,笼骨采用圆形结构,框骨的纵筋和反撑环分布均匀并有足够的强度,防止损坏和变形,袋笼骨架采用φ3.5mm的冷拔钢丝,滤袋骨架采用微机控制的多点焊接生产线制作。焊接过程分为:加压、预热、焊接、缓冷、成型、卸压等工艺,自动按序完成。确保骨架焊接质量及整体刚度,最终处理是经过表面镀锌、或喷塑。提高使用寿命,其外表无毛刺,焊疤、漏焊等现象。

      

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